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高鹽水濃縮處理技術(shù)

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三效蒸發(fā)器助力制藥廠高鹽廢水處理度過難關(guān)

來源:本站

  高含鹽廢水是指含至少總?cè)芙夤腆wTDS(TotalDissolvedSolid)和有機物的質(zhì)量分數(shù)大于等于3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水兩大類,。其中,,高鹽工業(yè)廢水主要來源之一就是制藥廠。這些廢水中除了含有有機污染物外,,還含有大量的無機鹽,,如果未經(jīng)處理直接排放,將會對水體生物,、生活用水以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害,。

  專家介紹,這類廢水的共同特點是:不能簡單地用生化處理,,且物化處理過程較復(fù)雜,,處理費用也十分高,是國內(nèi)外污水處理設(shè)備行業(yè)公認的高難度處理廢水,,在GMP標準的提高和近期以來監(jiān)管趨嚴的壓力下,,我國制藥行業(yè)也深受困擾。

  目前國內(nèi)外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學(xué)方法,。

  其中物法是高鹽廢水處理的首選方法之一,,在處理高鹽廢水時表現(xiàn)出較高的有機物去除率,但這種方法所需要的時間相當長,,而且高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋,,通常在低鹽濃度下運行,因此容易浪費水資源,,同時由于處理設(shè)施龐大也會造成投資增加,、運行費用的提高,,不適合我國節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念,。隨著我國水資源日趨緊張,,國家出臺的保護水資源的法規(guī)和收費措施給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來了負擔(dān),因此生物法不是長久之道,。

  物理化學(xué)方法主要有蒸發(fā)法,、電化學(xué)方法、離子交換法,、吸附,、膜分離技術(shù)等。專家表示,,在未來高鹽廢水處理的方向上,,降低高鹽廢水的鹽分是重點研究項目之一。目前三效蒸發(fā)器脫鹽法具有可處理廢水范圍廣,、占地面積小、處理速度快,、節(jié)能等優(yōu)點,,在國內(nèi)具有較大的發(fā)展前景。

  據(jù)了解,,三效蒸發(fā)器是一種重要的提取濃縮設(shè)備,,主要是采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時間短,、蒸發(fā)速度快,、濃縮比重大,有效保持物料原效,,節(jié)能效果顯著,,可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠,、醫(yī)藥生產(chǎn),、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質(zhì)量百分比),,COD濃度為2000~10,000ppm,,三效蒸發(fā)器脫鹽法給制藥廠高鹽廢水的處理帶來很大的希望。

三效蒸發(fā)器

  但是,,業(yè)內(nèi)人士表示,,三效蒸發(fā)器雖然優(yōu)勢明顯,但也存在著處理成本高,、設(shè)備使用壽命短,、需要蒸氣量大等缺點,,未來三效蒸發(fā)器還需要改進很多地方。

  對此,,也有三效蒸發(fā)器技術(shù)人員表示,,三效蒸發(fā)器在使用過程中有不少常見的故障出現(xiàn),需要定期的維護和保養(yǎng),。如開始使用三效蒸發(fā)器時需要在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,,以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次;每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,,必要時更換底軸承;根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體等。設(shè)備的維護和保養(yǎng)對于設(shè)備的使用壽命長短也有一定的影響,,而在其他缺陷方面,,三效蒸發(fā)器還需要提升技術(shù),研發(fā)更實惠,、實用,、高性能的設(shè)備,為制藥行業(yè)掃除后患,。

  隨著我國科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展,,人才的培育加強,以及藥機業(yè)規(guī)模的不斷擴大,,不斷觸碰,、交流、研發(fā),,相信在未來的高含鹽廢水處理過程中,,三效蒸發(fā)器技術(shù)將在制藥領(lǐng)域以及其他領(lǐng)域的應(yīng)用進一步擴大,促進生態(tài)可持續(xù)發(fā)展,,為我國環(huán)境保護添一份力,。