近年來,，隨著環(huán)保問題逐漸被人們所關(guān)注，MVR蒸發(fā)器設(shè)備的使用率也大大增加,，今天宏森環(huán)保主要來介紹一下MVR蒸發(fā)器在工作的時(shí)候,，主要受到哪些因素的影響,。

　　MVR蒸發(fā)器主要的優(yōu)點(diǎn)

　　能耗低：蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時(shí),，蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據(jù)物料的沸點(diǎn)升確定)，蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進(jìn)行合理選擇,。

　　蒸發(fā)速度快：物料進(jìn),、出設(shè)備只需十幾秒，有利于處理熱敏介質(zhì);蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度,，低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失,。

　　通過使用蒸汽壓縮機(jī)，能量循環(huán)利用更加充分,，使MVR蒸發(fā)裝置的運(yùn)行能耗降低,。

　　通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成：MVR蒸汽壓縮機(jī)、換熱器,、蒸發(fā)器,、分離器、冷凝器,、真空系統(tǒng),、機(jī)泵、儀表閥門,、控制系統(tǒng)等組成,。

　　MVR蒸發(fā)器能量利用率高，自動化程度高,，運(yùn)行穩(wěn)定,，占地面積小，被越來越多的用戶所接受,。但MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在設(shè)計(jì),，運(yùn)行中需考慮物料,、海拔、設(shè)備,、操作等諸多因素的影響,，以下內(nèi)容對可能影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的各因素進(jìn)行分析敘述。

　　蒸發(fā)原料特性的影響

　　物料的主要物性參數(shù)有：密度,、溶液組成成分,、比熱、粘度,、沸點(diǎn)升高,、表面張力、熱敏性,、腐蝕性等,，密度、溶液組成成分,、定壓比熱,、粘度極大響了物料側(cè)的傳熱系數(shù)，而傳熱系數(shù)的不同會直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計(jì)計(jì)算,。

　　粘度和表面張力,，主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇,，在成膜蒸發(fā)過程中還會影響物料的布膜情況,。沸點(diǎn)升高，主要影響工藝流程的選擇,，蒸發(fā)溫度的選擇,，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機(jī)的選擇。

　　沸點(diǎn)升高比較高的物料,，在蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),，可以選用MVR蒸發(fā)工藝，單級高速離心壓縮機(jī)和容積式羅茨壓縮機(jī)都可以提供20℃以上的溫升,，高溫升蒸汽壓縮機(jī)的生產(chǎn)工藝會更復(fù)雜,，要求精度會更高。

　　物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會對蒸發(fā)器型式的選擇有影響,。粘度高的物料須選擇強(qiáng)制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器,，以防止物料流動速度過慢發(fā)生結(jié)焦的現(xiàn)象，同時(shí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器也可以更有效的預(yù)防裝置化學(xué)結(jié)垢,，通過高速流體的湍流效果,，降低換熱器化學(xué)結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。

　　物料的熱敏性，要求物料在蒸發(fā)器中停留的時(shí)間要短,，否則會使物料發(fā)生質(zhì)變,，則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級數(shù)，減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時(shí)間,。如果蒸發(fā)物料對溫度有要求時(shí),，設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇,。

　　一些物料的腐蝕性,，如高含鹽廢水中氯根含量很高，特別是物料在高溫下的腐蝕性,，這是影響選材的一個(gè)重要因素,，尤其是MVR蒸發(fā)裝置的加熱器，材質(zhì)通常是系統(tǒng)中最高的,。

　　安裝位置海拔的影響

　　海拔是反應(yīng)一個(gè)地區(qū)地勢高低的物理量,。海拔高，當(dāng)?shù)氐臍鈮盒?，表壓降低,，對?yīng)的溶液沸點(diǎn)降低。海拔高度對MVR蒸發(fā)的影響直接體現(xiàn)于系統(tǒng)的真空度以及對應(yīng)飽和蒸汽的熱工參數(shù),。

　　為降低能耗MVR蒸發(fā)多數(shù)選擇在負(fù)壓下運(yùn)行,，其負(fù)壓的獲得需采用真空系統(tǒng),。真空系統(tǒng)另一個(gè)作用是將MVR蒸發(fā)裝置中的不凝氣抽出,，防止不凝氣富集，降低傳熱效率,，阻礙蒸發(fā),。

　　海拔高低會影響極限真空度。如水環(huán)真空泵在0海拔其極限真空為-0.094Mpa,，在海拔1500m時(shí),，其極限真空為-0.08Mpa。對熱源蒸汽而言,，表壓0.1Mpa的蒸汽,，0海拔對應(yīng)溫度為99.6℃，1500m海拔對應(yīng)的溫度為95.1℃,?？梢姾０螘φ羝麩峁?shù)有影響，因此,，在MVR蒸發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮,。

　　高海拔對于水泵電機(jī)的選擇也有影響，海拔超過1000m時(shí)，需要選擇高原電機(jī),，以防止水泵電機(jī)不能按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行,，影響水泵流量和揚(yáng)程。

　　系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)的影響

　　工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)的根本,，對原料特性參數(shù)的了解和掌握,，才能更好的避免設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，確保系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行,。物料濃度,、組成成分、處理量和蒸發(fā)量決定設(shè)備的規(guī)模,，效,、級的數(shù)量，蒸汽壓縮機(jī)選型,，蒸發(fā)面積的大小,，換熱器材質(zhì)，設(shè)備投資的成本,。

　　進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,，進(jìn)而影響蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)、出口溫度的選擇,。由于蒸發(fā)強(qiáng)度的問題,，出料濃度還會影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計(jì)。

　　MVR蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計(jì)中要做到能量的極大化利用,，因此在考慮滿足進(jìn),、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降低最低。

　　主要設(shè)備選擇及操作的影響

　　1.進(jìn)料變化的影響

　　進(jìn)料量：蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后,，換熱器面積,，傳熱系數(shù)，蒸汽壓縮確定后,，整套系統(tǒng)有其固有的操作彈性,，即在正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)料量有一定的范圍。根據(jù)能量守恒定律,，設(shè)備最大傳熱量為定值,。進(jìn)料量過大，會影響蒸發(fā)傳熱系數(shù),，使蒸發(fā)量發(fā)生變化,，出料的濃度會降低。進(jìn)料量過小時(shí),，各效蒸發(fā)器物料側(cè)流量大大減少,，不僅會使蒸發(fā)溫度升高,，嚴(yán)重時(shí)會造成干燒、結(jié)焦的現(xiàn)象,。同時(shí)進(jìn)料量過小,，意味著蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽減小，也會影響到蒸汽壓縮機(jī)的運(yùn)行,，甚至?xí)斐蓧嚎s機(jī)的損壞,。

　　進(jìn)料濃度：進(jìn)料濃度變化會引起系統(tǒng)運(yùn)行波動，對操作有一定影響,。

　　進(jìn)料溫度：蒸發(fā)器進(jìn)料一般要求泡點(diǎn)進(jìn)料,，如果進(jìn)料溫度過低會犧牲部分蒸發(fā)器的面積用于提升物料顯熱而非潛熱，降低蒸發(fā)量,，因此設(shè)計(jì)過程通常在原料液進(jìn)入蒸汽器前設(shè)置一臺蒸汽預(yù)熱器,，一旦來料溫度過低，通過預(yù)熱器不能滿足泡點(diǎn)進(jìn)料,，可以通過補(bǔ)充生蒸汽用蒸汽預(yù)熱器進(jìn)行最后的加熱,。

　　2.蒸汽壓縮機(jī)工況變化影響

　　MVR蒸汽壓縮機(jī)是此蒸發(fā)裝置中核心設(shè)備。主要的參數(shù)有流量,，進(jìn),、出口溫度(溫升)，電流等,。蒸汽壓縮機(jī)也根據(jù)溫升,、蒸汽流量不同，有多種選擇,，如離心風(fēng)機(jī),、單機(jī)高速離心機(jī)、容積式羅茨壓縮機(jī)等,。

　　根據(jù)能量守恒定律,，壓縮機(jī)需要的總功要等于水蒸氣進(jìn)、出口總焓之差,。功是由電機(jī)提供，壓縮需要的總功除效率值得到軸功率,，根據(jù)軸功率和電機(jī)功率系列值選擇最佳的電機(jī),。電機(jī)提供的最大的功和蒸汽溫升所需的功在有的情況下差值較大，這就造成壓縮機(jī)富裕量大,。

　　壓縮機(jī)在設(shè)計(jì)參數(shù)下,，流量、溫升,、壓比,、效率值都為最高，壓縮機(jī)設(shè)計(jì)完成后，其運(yùn)行由溫度,、流量,、電機(jī)等共同決定。當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)口溫度低,，比容增大,，壓縮機(jī)可進(jìn)入的最大蒸汽量增大，但由于壓縮機(jī)功率已定,，則根據(jù)能量守恒原理出口的溫度會降低,，表現(xiàn)為進(jìn)、出口溫差不夠,。當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)口溫度升高時(shí),，比容減小，水蒸汽質(zhì)量流量減小,，由于電機(jī)和效率值的影響,，出料溫度會升高，但由于葉輪和轉(zhuǎn)速等影響,，表征到進(jìn),、出口的溫差不會增大。

　　壓縮機(jī)開機(jī)的過程是電機(jī)頻率逐漸增大的過程,。在小頻率下,，流量和溫升有個(gè)對應(yīng)值，隨著流量的增大,，在相同的頻率下溫升會減小但是壓縮機(jī)會自動提高頻率已保證更高的溫升,。壓縮機(jī)頻率、流量,、溫升會相互影響逐漸升高至額定值,。

　　3.氣液分離器的影響

　　氣液分離器是提供物料和二次蒸汽分離的場所，分離器的設(shè)計(jì)要充分考慮蒸發(fā)量,、蒸發(fā)溫度,、物料粘度、分離器液位等因素,。

　　分離器如果設(shè)計(jì)過小,，當(dāng)蒸發(fā)量增大，會使二次蒸汽上升的速度加快,，造成夾帶液量嚴(yán)重,，也可能會造成壓降增大，對導(dǎo)致蒸汽攜帶大量高濃度物料進(jìn)入壓縮機(jī)系統(tǒng),，造成壓縮機(jī)腐蝕,，冷凝液品質(zhì)下降,。一旦原料粘附在壓縮機(jī)內(nèi)部葉輪表面，會造成壓縮機(jī)腐蝕,，嚴(yán)重會導(dǎo)致葉輪動平衡破壞,，造成壓縮機(jī)損壞。

　　物料濃度,、粘度,、表面張力增大，會造成二次蒸汽分離困難,，分離器分離量不夠,。分離器的物料循環(huán)量和液位高度增大會造成二次蒸汽夾帶量嚴(yán)重。分離器的直徑是保證汽,、液分離有足夠的分離面,，分離器高度是提高汽液相互夾帶的因素。分離器高度越高,，分離效率越高,，但設(shè)備成本也會增加。因此在分離器設(shè)計(jì)中,，除沫器的設(shè)計(jì)十分必要,，一方面可以降到分離器高度，同時(shí)保證蒸汽夾帶影響對后續(xù)影響最小,。

　　4.泵的影響

　　泵是蒸發(fā)系統(tǒng)中主要的動設(shè)備,，主要起輸送液體的作用。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中泵多采用雙機(jī)械密封的型式,。主要因?yàn)橐谪?fù)壓下降物料抽出,。泵機(jī)械密封的好壞以及運(yùn)行時(shí)的流量、吸程,、揚(yáng)程都會對蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生影響,。

　　系統(tǒng)設(shè)計(jì)如果選擇強(qiáng)制循環(huán)泵，尤其是有晶體生成的工藝設(shè)計(jì),，循環(huán)泵優(yōu)先選擇軸流泵,，其特點(diǎn)是大流量，低揚(yáng)程,，同時(shí)其泵頭設(shè)計(jì)特點(diǎn),，在工作過程中對溶液產(chǎn)出的晶體破壞最小，有利于系統(tǒng)晶體的生長,。

　　冷凝水泵如果不能及時(shí)將冷凝水抽出，會使冷凝水在蒸發(fā)器中聚集,，會使蒸發(fā)器的傳熱發(fā)生嚴(yán)重的抑制作用,。蒸發(fā)器中本來使用蒸汽加熱變?yōu)闊崴訜?，效率會大大降低，?dǎo)致蒸汽發(fā)生堵塞,。

　　5.其他的影響

　　除了以上提出的影響因素外,，還有配管時(shí)的管徑選擇，管道走向的問題,、閥門形式的選擇,，閥門安裝位置的選擇等等問題的影響、操作規(guī)范性的問題等,，都會對整套蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生影響,。

　　MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，技術(shù)原理上已經(jīng)十分成熟,，但是作為一套系統(tǒng)工程,、設(shè)計(jì)、安裝,、調(diào)試各個(gè)環(huán)節(jié)都很重要,。物料特性參數(shù)、工藝設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),、設(shè)備選型注意事項(xiàng),、現(xiàn)場實(shí)際操作都對系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生影響。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初期,，要充分了解原原料特性,，同時(shí)也要了解原料產(chǎn)生過程，對蒸發(fā)系統(tǒng)的前后工藝都進(jìn)行了解,，綜合考慮各種因素,，以保證裝置正常、連續(xù),、高效的運(yùn)行,。

　　以上就是關(guān)于MVR蒸發(fā)器設(shè)備的詳細(xì)解答，如有不懂的,，歡迎大家來咨詢我們的技術(shù)人員,。